Coopercentral Aurora inaugura indústria de ração dia 17

A Coopercentral Aurora inaugura, nesta quinta-feira (17/12), em linha Olaria, no quilômetro 111 da BR-158, no município de Cunha Porã (SC), o que considera uma das maiores fábricas de rações do Brasil. Foram investidos R$ 65 milhões. A nova fábrica gerou 75 novos empregos diretos e 350 indiretos. Os investimentos totais foram custeados por recursos próprios (R$ 8,7 milhões) e pelo BNDES/Prodecoop (R$ 56,3 milhões).

O presidente da Coopercentral Aurora, Mário Lanznaster, assinala que a indústria foi projetada de acordo com as mais avançadas práticas de fabricação de alimentos para animais e normas de segurança alimentar, pessoal e ambiental definidas pelas instruções normativas IN 04 (23/02/2007) e IN 65 (21/11/2006) do Ministério da Agricultura.

Sobre a indústria -  Todo o processo industrial é automatizado. A matéria-prima passa pelo controle de qualidade e, após  aprovada, o sistema eletrônico indica em qual silo será armazenada. O equipamento é dotado de sistema de separação das matérias-primas (milho e farelos) por qualidade nutricional, o que permite melhor formulação e sensível redução dos custos de produção, inclusive com ganhos ambientais.

O recebimento e beneficiamento são processados em circuito fechado, com sistema de aspiração dos resíduos finos que são coletados e tratados segundo as normas ambientais. O sistema de recebimento e armazenagem de milho e farelo de soja tem capacidade de recebimento de 300 toneladas/hora e beneficiamento de 200 toneladas/hora.

A indústria tem capacidade dinâmica de recebimento de milho e farelo de soja de 300 toneladas por hora, capacidade estática de armazenagem de milho de 25.000 toneladas e capacidade estática de armazenagem de farelo de soja 2.800 toneladas. Essa configuração proporciona a produção de 80 toneladas por hora, 1.600 toneladas por dia (com 20 horas de trabalho), 40.000 toneladas por mês (com 25 dias trabalhados) e 480.000 toneladas por ano.

As rações para frango de corte representam 93% do volume global e, as rações para matrizes de frango de corte, 7%.

O diferencial tecnológico da unidade reside na característica de uma planta automatizada e informatizada, que permite segregação das matérias- primas por qualidade. Essa condição permite aos nutricionistas formular rações adequadas a idade e espécie que está sendo alimentada, reduzindo custos e aumentando a eficiência produtiva do animal. O sistema registra todas as ações dos operadores, de todo processo produtivo e de manutenção, permitindo a rastreabilidade em todos os passo do processo desde o recebimento dos insumos até a entrega na unidade do produtor integrado (criador de aves). (Fonte: Ocesc)